宜昌优质多效降膜蒸发器厂家

发布时间:2020-08-14 14:13:32

悬筐式蒸发器溶液的循环速度为1-1.5m/s,因加热室可由蒸发器顶部取出,故便于检修和更换。但蒸发器结构复杂,单位传热面积的金属耗毋较多。

一般情况,蒸发量与MVR蒸发器系统投资价格成正比,蒸发量越大所设计出的MVR蒸发器越大,价格越高。物料浓度、组成成分、处理量和蒸发量决定设备的规模,效、级的数量,蒸汽压缩机选型,蒸发面积的大小,换热器材质,设备投资的成本。

强制循环蒸发结晶器主要特点6:设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

高组分COD含量过多会导致蒸发量不足。随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

三效蒸发器紧急事故处理要点:(1)值班长接到紧急事故的通知或信号后,立即组织停车,各岗位处理后应速报告车间。(2)中和岗位停止向中和器加氨和硝酸,控制器内溶液为徽酸性,适当降低酸泵电流,酸进行循环,停止向再中和器、中间摘加氨,待二段蒸发器停车后,停止向三段A溶液贮糟加填料液。(3)溶液泵工适当降低各段泵电机电流,并联系一、二、三段蒸发操作工,使各段溶液经一、二台相应各段蒸发器进行循环。(4)一、二段岗位操作工立即停止一、二段蒸发器,一、二段溶液经一、二台一段、二段蒸发器进行循环。(5)三效蒸发器造粒肉位操作工立即停止造粒器、三效蒸发器,使蒸发器溶液经一、二台三效蒸发器全部循环,并用胶管接通低压蒸汽,预热造粒器喷头。(6)联系填料岗位操作工(如夜间联系值班长)降低演料泵电机电流,使填料液全部进行循环。(7)一、二段操作工严格控制蒸汽压力(总管),不大于1.6MPa,严禁超压。(8)包装工停止缝包机和皮带机。

MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本,本方案采用MVR技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。