武汉加工MVR机械压缩蒸发器厂家

发布时间:2019-10-19 17:31:30

移动配液罐工作压力:内筒与夹套全部带压,压力0.1-1.0MPa可供选择。结构及配置可根椐用户实际工艺要求改变。

多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸 发的需要。

碳化反应结晶器设计有较大的换热面积,以将反应热及时移走,同时碳化过程通常在高压条件下进行,以促进反应方向的进行。

MSF型机械搅拌发酵罐,是在传统的通用式机械搅拌发酵罐基础上,针对用户发酵产品对溶氧与混和的不同要求,进行搅拌桨 叶、气体分布器、换热部件改进设计,使其搅拌桨叶结构或组合、罐体高径比、换热部件满足用户微生物生长和产物生成的 个性化需求。

强制循环蒸发结晶器设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源,来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽,效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。

材质对MVR蒸发器进水水质的要求。从MVR蒸发器运行原理角度上来说,MVR蒸发器由预热器、蒸发器、气液分离器、蒸汽压缩机、真空泵以及清洗系统等相关附属设备组成,MVR蒸发器系统组件及配件大多均为金属材质,因此强酸强碱物料不太适合使用MVR蒸发器。

诱导循环(IC)结晶器是最新设计开发的结晶器,该形式的结晶器用一台循环泵就可完成循环物料和搅拌物料双重功能。

废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,这样就可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样就可以起到节约成分的目的。

CDFM:使用CDFM不能充分达到设计浓度的情况下使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。

MVR(机械式蒸汽再收缩)蒸发器与传统蒸发器相比,拥有节能环保、占地面积小、运转本钱低、配套公用工程少、自动化水准高、操纵简单、运转安稳等特点。MVR蒸发器能耗打发,蒸发一吨水大抵需求15KW/H到55KW/H的电耗,产物逗留时光短,低温蒸发,对产物品性影响小。